吸塑产品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

　　PVC：最常用的吸塑材料，质软、耐性强、可塑性好，可做成通明和各种颜色，常用通明PVC包装电子、化装品、玩具礼物等产品。

　　PET（A-PET）：质硬，耐性好、强度高、表面亮光、环保无毒，有通明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比照困难，报价也比PVC贵许多，此材料常被要求产品高档和环保的用户替代PVC。

　　PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，耐性差易脆，不可做成通明材料，因而只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜收回。

　　PP：质料特别软，耐性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮用具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

　　PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其报价比A-PET还贵80%。

　　按照材料的厚度来分类：

　　A、一般薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――首要是选用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可收回纸托等各种质料与效果的折边、半数、三折、圆筒、折盒、六合盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食物、医药、电子、玩具、电脑、日用百货、化妆品和机械五金等工作。

　　B、特别厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――首要是选用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种质料与效果的注塑类型吸塑制品，首要产品有冰箱内胆、广告灯箱、产品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以代替注塑产品，具有模具费用低（只需注塑模具的1/20），出产周期短，模具开发时间短（一般只需3～5天）等特色。

　　之所以不就材料的品种来进行分类，首要是考虑到一般薄吸塑与特种厚吸塑所选用的材料有一些差异，可是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，可谓吸塑制品用材宗族的“四大天王”！

文章源自：江门市蓬江区绿保包装制品有限公司