吸塑托盘的制作模具，刚开始许多江门吸塑厂家为了节省本钱都会说那个石膏模具，可是石膏模具不及铝合金模具精确也不及铜模经用，吸塑工作也以铝合金模和铜模运用比较多。

　　石膏模的出产是将石膏模具水洗出来后放在单调区烘干，接着根据表面高低情况，用钻花在不影响模具运用的情况下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力，再将产品打样出来，这与铜模的制作办法相同，只是铜模还要在打样出来今后去电镀。铝合金模通常是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具，其间铝合金模和铜模运用的更为广泛。

　　了解了吸塑托盘的模具后，我们就来整理一下吸塑托盘的加工制作流程：

　　1、根据客户产品请求规划吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。

　　2、吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来今后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具不和涂上胶水粘贴在板上即可。

3、吸塑托盘出产，模具准备安排妥当今后，就到了出产阶段，将模具放到机械的架子上，用胶纸将漏气的当地封死增加吸力强度，最终将机器上的吸力和冷却时刻等调理好，等候产品成型即可。

文章源自：江门市蓬江区绿保包装制品有限公司